LEL爆炸下限监测维护手册
CAI 700-GLEL（以下简称 CAILD700）作为 FID 原理的 LEL 分析仪，日常维护核心是保障气路通畅、检测
器稳定、系统加热正常，同时按周期校准与功能检查，以下是可直接落地的维护方案：
状态确认
查看显示屏：确认无报警（如温度异常、流量故障、FID 熄火），LEL 读数稳定、基线无漂移。
检查压力与流量：氢气（~30–40 mL/min）、空气（~300–400 mL/min）、尾吹气（~20–30 mL/min）压力正常，流量在设定范围。
系统温度：检测器 / 柱箱 / 进样口温度≥150℃，加热系统无故障提示。
气路与泄漏
检查气瓶、减压阀、管线接头，用皂液涂抹接口，无气泡即无泄漏；若有泄漏，立即关闭气源并紧固。
点火与火焰状态
确认 FID 点火成功（有稳定火焰），无异常熄火；若点火失败，按 “FID 点火故障排查” 处理。
过滤器与管路清洁
更换或清洗进样口滤芯，防止颗粒物 / 水汽进入检测器。
检查取样管路（尤其加热管路），确认无堵塞、无破损，必要时用压缩空气反吹。
检测器初步清洁
停机降温、关气源后，打开检测器盖板，用干净棉签轻擦点火针与喷嘴，清除表面积碳，确保点火针与喷嘴间距 2–5 mm。
功能测试
手动触发点火，验证点火声音与火焰正常；测试报警功能（低报 / 高报），确认声光与输出信号正常。
系统校准（核心步骤）
校准周期：常规每 6 个月 1 次，高风险场景（如油气、化工）每 3 个月 1 次；更换传感器、维修后或数据偏差 > 10% LEL 时需立即校准。
校准方法（标准气体法）
仪器预热 30 分钟，通入洁净空气标定零点。
通入 80% LEL 标准气（如甲烷），待读数稳定后调整量程，使显示值与标气浓度一致。
记录校准日期、标气信息、人员，建立维护档案。
气路与部件检查
检查氢气、空气、尾吹气的电磁阀与流量控制器，确保切换正常、流量稳定。
检查点火器高压模块，确保放电正常；若点火无声音，优先排查高压模块或点火针故障。
数据与日志
导出并备份历史数据、报警记录，清理无效数据，确保数据可追溯。
检测器深度清洁
拆卸喷嘴，用丙酮 / 甲醇超声清洗 15–20 分钟，清除积碳；晾干后装回，检查喷嘴无开裂、无堵塞。
清洁收集极，去除油污与积碳，确保绝缘良好。
系统功能全面校验
用 10% LEL 标气验证低报、50% LEL 标气验证高报，记录响应时间是否符合≤1 秒的技术要求。
测试自动反吹、自动标定功能，确保正常触发与执行。
耗材更换
更换老化的进样滤芯、过滤元件，防止泄漏与污染。
硬件检查与更换
由厂家或专业人员检查 FID 检测器、高压模块、加热丝、温控传感器，必要时更换。
全面检查气路管线，更换老化管路，确保长期稳定。
性能验证
进行线性、重复性、最低检出限测试，确保符合仪器指标（线性≤±1% FS，重复性≤±1% FS）。
校准证书存档，确保合规性。
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 点火无声音 / 无火焰 | 氢气未供应、流量不足；点火针故障 ；温度未达标 | 检查氢气压力与流量；清洁 / 调整点火针；等待 温度稳定 |
| 基线漂移大 | 气路污染；检测器积碳；零点偏移 | 清洗喷嘴与收集极；重新校准零点；检查气源纯度 |
| 响应变慢 | 喷嘴堵塞；管路泄漏；传感器老化 | 超声清洗喷嘴；检漏并紧固；更换传感器 |
| 报警异常 | 校准过期；报警阈值错误；功能故障 | 重新校准；核对阈值（低报 20% LEL，高报 50% LEL）；测试报警功能 |
安全第一：维护前必须停机、降温、关闭气源，避免氢气泄漏引发危险。
耗材匹配：使用原厂或认可的过滤器、密封圈、标气，避免影响精度。
记录完整：建立维护台账，记录日期、项目、结果、人员，便于追溯与合规检查。
